장비 및 시설
수평 레이저 간섭계는 레이저 간섭 원리를 사용하여 물체의 길이, 변형 및 기타 매개변수를 측정하는 장비입니다. 원리는 레이저 광선을 두 개의 광선으로 나누고 반사되고 다시 병합되어 간섭을 일으키는 것입니다. 간섭 무늬의 변화를 측정하여 객체 관련 매개변수의 변화를 확인할 수 있습니다. 수평 레이저 간섭계의 주요 응용 분야에는 산업 제조, 항공우주, 건설 엔지니어링 및 기타 정밀 측정 및 제어 분야가 포함됩니다. 예를 들어 항공기 동체의 변형을 감지하고 고정밀 공작 기계를 제조할 때 측정하는 데 사용할 수 있습니다.
도구 측정 장비. 원리는 광학적 또는 기계적 원리를 사용하여 공구를 측정하고 측정 오류를 통해 공구의 중심 정도를 조정하는 것입니다. 주요 기능은 도구 정렬이 미리 결정된 요구 사항을 충족하는지 확인하여 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키는 것입니다.
레이저 각도계는 물체의 표면이나 부분 사이의 각도를 측정하는 데 사용되는 도구입니다. 레이저 빔의 반사와 간섭을 사용하여 물체 표면이나 부품 사이의 각도 크기와 방향을 측정합니다. 작동 원리는 레이저 빔이 장비에서 방출되고 측정된 각도 부분에 의해 다시 반사되어 간섭광 빔을 형성한다는 것입니다. 측각기는 간섭광의 파면 모양과 간섭 무늬의 위치에 따라 측정된 각도 부분 사이의 각도 크기와 방향을 계산할 수 있습니다. 레이저 각도계는 산업 분야의 측정, 검사 및 공정 제어에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 항공우주 분야에서는 레이저 각도계를 사용하여 항공기 모양과 구성 요소 사이의 각도와 거리를 측정합니다. 기계 제조 및 가공에서 레이저 각도계는 기계 부품 각도 또는 위치 사이의 거리를 측정하거나 조정하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 레이저 각도계는 건설, 지질 탐사, 의료, 환경 보호 및 기타 분야에서도 널리 사용됩니다.
레이저 품질 검사 울트라 클린 벤치는 주로 레이저 기술을 이용하여 물체를 고정밀 비파괴적으로 감지하는 감지 방법입니다. 감지 방식은 물체의 표면, 축적, 크기, 형태 등 다양한 세부 사항을 빠르고 정확하게 감지할 수 있습니다. 울트라클린벤치는 청정한 장소에서 사용되는 일종의 장비로 먼지, 박테리아 등의 이물질이 검출에 미치는 영향을 줄이고 시료물질의 순도를 유지할 수 있다. 레이저 품질 검사 울트라 클린 벤치의 원리는 주로 레이저 빔을 사용하여 테스트 대상 물체를 스캔하고 레이저와 테스트 대상 물체 간의 상호 작용을 통해 물체의 정보를 얻은 다음 특성을 식별하는 것입니다. 품질 검사를 완료하는 개체입니다. 동시에 울트라 클린 벤치의 내부 환경은 엄격하게 제어되어 환경 소음, 온도, 습도 및 기타 요인이 감지에 미치는 영향을 효과적으로 줄여 감지의 정확성과 정밀도를 향상시킬 수 있습니다. 레이저 품질 검사 울트라 클린 벤치는 제조, 의료, 생명 공학 및 기타 분야에서 널리 사용되어 생산 라인 효율성을 효과적으로 향상시키고 제품 결함률을 줄이며 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
원통형 이심률은 물체의 이심률을 측정하는 도구입니다. 작동 원리는 물체가 회전할 때 발생하는 원심력을 사용하여 이를 편심 측정기의 실린더로 전달하는 것이며 실린더의 표시기는 물체의 편심을 나타냅니다. 의료 분야에서는 인체 부위의 근육 장애나 비정상적인 기능을 감지하기 위해 원통형 편심 측정기가 일반적으로 사용됩니다. 산업 및 과학 연구에서 원통형 편심은 물체의 질량과 관성을 측정하는 데에도 널리 사용됩니다.
소광비 측정 장비는 일반적으로 물질의 광학 활성 특성을 측정하는 데 사용됩니다. 작동 원리는 편광의 회전 각도를 사용하여 빛에 대한 재료의 소멸 속도와 특정 회전 속도를 계산하는 것입니다. 구체적으로 말하면, 물질에 들어간 후 편광은 선광 특성의 방향을 따라 특정 각도로 회전한 다음 광도 검출기에 의해 측정됩니다. 빛이 시료를 통과하기 전후의 편광 상태 변화에 따라 소광비, 비회전비 등의 매개변수를 계산할 수 있습니다. 장치를 작동하려면 먼저 샘플을 검출기에 넣고 샘플을 통과하는 빛이 검출기에 의해 감지되도록 장치의 광원과 광학 장치를 조정합니다. 그런 다음 컴퓨터나 기타 데이터 처리 장비를 사용하여 측정된 데이터를 처리하고 관련 물리적 매개변수를 계산합니다. 사용 중에는 측정 정확도에 손상을 주거나 영향을 주지 않도록 장치의 광학 장치를 조심스럽게 취급하고 유지 관리해야 합니다. 동시에 측정 결과의 정확성과 신뢰성을 보장하기 위해 정기적으로 교정 및 교정을 수행해야 합니다.
결정 성장로와 지원 전원 캐비닛은 결정 성장에 사용되는 장비입니다. 결정 성장로는 주로 외부 세라믹 절연층, 전기 가열판, 로 측면 창, 바닥 판 및 비례 밸브로 구성됩니다. 결정성장로는 고온의 고순도 가스를 이용하여 결정성장 과정에 필요한 기상물질을 성장영역으로 이송하고, 로공동 내에서 결정원료를 일정한 온도로 가열하여 점차적으로 용융되어 형성되는 결정성장로 결정 성장을 달성하기 위한 결정 성장의 온도 구배. 자라다. 지원 전원 공급 장치 캐비닛은 주로 결정 성장로에 에너지 공급을 제공하는 동시에 결정 성장로의 온도, 기압 및 가스 흐름과 같은 매개 변수를 모니터링하고 제어하여 결정 성장의 품질과 효율성을 보장합니다. 자동 제어 및 조정이 가능합니다. 일반적으로 결정 성장로는 효율적이고 안정적인 결정 성장 프로세스를 달성하기 위해 지원 전원 캐비닛과 함께 사용됩니다.
결정 성장로의 순수 생성 시스템은 일반적으로로에서 결정을 성장시키는 과정에서 필요한 고순도 물을 준비하는 데 사용되는 장비를 말합니다. 주요 작동 원리는 역삼투 기술을 통해 물의 분리 및 정화를 실현하는 것입니다. 일반적으로 순수 생성 시스템은 주로 전처리, 역삼투막 모듈, 제품수 저장 및 파이프라인 시스템과 같은 여러 주요 부품을 포함합니다.
결정 성장로 순수 생성 시스템의 작동 원리는 다음과 같습니다.
1. 전처리 : 수돗물을 여과, 연화, 탈염소 처리하여 불순물의 영향으로 인한 역삼투막의 손상이나 고장을 줄입니다.
2. 역삼투막 모듈 : 전처리된 물을 가압하여 역삼투막을 통과시키면서 물 분자를 크기와 등급에 따라 점차적으로 여과, 분리하여 물 속의 이온, 미생물, 입자 등의 불순물을 제거하는 장치 제거할 수 있어 고순도를 얻을 수 있습니다. 물.
3.제품수 저장: 역삼투압 처리된 물을 결정 성장로에서 사용하기 위해 특수 저수조에 저장합니다.
4. 파이프라인 시스템: 필요에 따라 일정 길이의 파이프라인과 밸브를 구성하여 저장된 고순도 물을 운송하고 분배할 수 있습니다. 즉, 결정성장로의 순수 생성 시스템은 주로 전처리 및 역삼투막 구성 요소를 통해 물을 분리, 정제하여 결정 성장 과정에 사용되는 물의 순도와 품질을 보장합니다.